2023年度河北京蘭環保科技有限公司危險廢物污染環境防治信息公示

來源：發布時間：2023-12-31

2023年度危險廢物污染環境防治信息公示

企業名稱：河北京蘭環保科技限公司

企業地址：河北省保定市易縣大龍華鄉鵓鴣巖村

法定代表人：韓亞強

環保負責人：曹志力

危險廢物經營方式：處置、收集、貯存

危險廢物經營規模：23000噸/年

危險廢物經營類別：水泥窯協同處置：（2021版危廢名錄）HW02、HW03、HW04、HW05、HW06、HW07（除336-005-07外）、HW08（除398-001-08外）、HW11、HW12（除264-002-12、264-005-12、264-006-12、264-009-12外）、HW13、HW16、HW17（除336-060-17、336-067-17、336-068-17、336-069-17、336-100-17、336-101-17外）、HW18、HW19、HW24、HW32、HW33（除336-104-33、900-027-33、900-028-33、900-029-33外）、HW37、HW38（除261-064-38、261-065-38外）、HW39、HW40、HW47、HW49（除309-001-49、900-044-49、900-045-49外，900-053-49中水俁公約受控化學物質除外，772-006-49中具有感染性的廢物除外）、HW50。以上類別不包括反應性危險廢物。

危險廢物貯存設施：1#暫存庫位于廠房西側，占地面積1440M²。2#暫存庫位于廠房南側，占地面積900M²。

危險廢物污染防治信息：

1 、廢水

項目廢水包括新增生活污水和生產污水，生產污水包括化驗廢水、車輛和容器清洗廢水。其中，生活污水全部排入廠內污水處理站處理后綜合利用，不外排；化驗廢水、車輛和容器清洗廢水排入污水集水裝置，由液態危廢泵送入水泥窯內焚燒處置。污水處理站采用“地下式一體化生化設施（二級接觸氧化單元）+深度處理設施（細砂過濾+活性炭吸附+消毒池）”工藝。

污水處理站工藝流程見圖4-1，污水處理站及排口照片見圖4-2。

反洗

上清液回流

回流泵

生產污水

風機

定期清掏處

濃縮池

回用

中水池

活性炭過濾器

細砂過濾器

吸水池

二沉池

氧化池

污水調節池

格柵井

生活污水

混凝劑

二氧化氯

圖4-1 污水處理站工藝流程圖

★


污水處理站	過濾裝置

二氧化氯加藥設備	中水池

處理裝置注：★為廢水監測采樣點位	污水站出口

圖4-2 生產廢水、廢水監測點位及污水處理站現場照片

2、廢氣

本項目主要廢氣污染源有：回轉窯窯尾廢氣；飛灰倉入回轉窯廢氣；除臭系統廢氣和無組織廢氣。

（1）回轉窯窯尾廢氣

本項目依托現有水泥熟料燒成系統以及回轉窯窯尾廢氣處理設施進行危險廢物處理，在窯尾上升煙道上增設抽風口，用于實施旁路放風，開啟旁路放風系統時，窯尾煙室中一部分高溫煙氣由旁路放風口抽出后，經“急冷室+旋風分離器”處理裝置處理后返回水泥窯主氣流，窯尾煙氣經“低氮燃燒+SNCR脫硝+布袋除塵器”處理后由110m高排氣筒排放，主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、HCl、HF、二噁英、重金屬等，廢氣監測點位見圖4-3。

回轉窯窯尾廢氣

低氮燃燒+SNCR脫硝+布袋除塵器

110m排氣筒

◎◎

注：◎為廢氣監測采樣點位

圖4-3 回轉窯窯尾廢氣監測點位示意圖

回轉窯窯尾廢氣治理設施、排放口現場照片如下圖4-4所示。


回轉窯	急冷室

旋風分離器	低氮燃燒

SNCR脫銷系統	布袋除塵器

窯尾排氣筒

圖4-4 回轉窯窯尾廢氣治理設施及排放口現場照片

（2）飛灰倉廢氣

焚燒飛灰從廠外由專用密封車運輸至水泥廠內，通過泵送至飛灰儲倉內。倉內飛灰通過煙道輸送至窯尾分解爐高溫焚燒處置。為防止飛灰儲倉內產生二次污染，在鋼板倉頂設置一套布袋除塵器，布袋除塵器收集的粉塵落入飛灰儲倉內，收塵飛灰再次入窯焚燒，沒有粉塵外排。廢氣監測點位見圖4-5，飛灰倉入回轉窯廢氣治理設施現場照片如下圖4-6所示。

飛灰儲倉廢氣

布袋除塵器

回轉窯

110m排氣筒

低氮燃燒+SNCR脫硝+布袋除塵器

注：◎為廢氣監測采樣點位

圖4-5 飛灰倉廢氣監測點位示意圖


飛灰處置系統	布袋除塵器

圖4-6 飛灰倉入回轉窯廢氣治理設施現場照片

（3）除臭系統廢氣

本項目正常工況下危險廢物暫存和預處理過程的廢氣采用負壓抽風的方式收集后送篦冷機后，入回轉窯燃燒。

水泥窯檢修停窯期間（非正常工況），固態/半固態危廢處置車間產生的廢氣收集至1#除臭系統，經“活性炭吸附”后由27米排氣筒排出，主要污染物為氨、硫化氫、非甲烷總烴、顆粒物；液態危廢處置車間、1#危廢暫存庫、2#危廢暫存庫產生的廢氣收集至2#除臭系統，經“活性炭吸附”處置后由27米高排氣筒排放。主要污染物為氨、硫化氫、非甲烷總烴，廢氣監測點位見圖4-7。

◎

固態/半固態危廢處置車間廢氣

活性炭吸附

27m排氣筒

◎

液態危廢處置車間、1#危廢暫存庫、2#危廢暫存庫廢氣

活性炭吸附

27m排氣筒

注：◎為廢氣監測采樣點位

圖4-7 除臭系統廢氣監測點位示意圖

固態/半固態處置車間現場照片如下圖4-8；液態危廢處置車間、1#危廢暫存庫和2#危廢暫存庫現場照片如下圖4-9；除臭系統廢氣治理設施及排放口現場照片如下圖4-10所示。


固態/半固態處置車間	料倉

固態/半固態危廢儲坑	固態危廢入料口

固/半固態危廢入料口	抓斗

提升機	固/半固態破碎裝置

固/半固混料器	固/半固柱塞泵

固/半固壓力管道	固/半固態危廢儲坑臭氣管道

圖4-8 固態/半固態危廢處置車間現場照片


液態危廢處置車間	氣動隔膜泵

廢液儲存罐區	廢液處置車間除臭管道

1#危廢暫存庫除臭管道	2#危廢暫存庫除臭管道

圖4-9 液態危廢處置、1#、2#危廢暫存庫現場照片


活性炭吸附	除臭系統排氣筒

圖4-10除臭系統廢氣治理設施及排放口現場照片

（4）無組織排放廢氣

本項目在危險廢物入庫、出庫及處置過程中會產生無組織排放廢氣，主要排放污染物為顆粒物、氨、硫化氫、非甲烷總烴、臭氣濃度。

3噪聲

本項目的噪聲污染源主要為廢液系統啟動隔膜泵、危廢暫存庫房風機、固態/半固態投料系統的破碎機、飛灰輸送泵、下料機等產噪設備。項目采取選用低噪聲設備、同時將破碎裝置設置在處置車間中，減小噪聲對周圍環境的影響。

4固體廢物

本項目產生的固體廢物是生活垃圾、化驗室廢物、廢活性炭。生活垃圾送生活垃圾預處理車間處理，最終送水泥窯協同處置；化驗室廢物、廢活性炭單獨收集，送回轉窯焚燒處置。危廢暫存庫現場照片見下圖4-11。


1#危廢暫存庫	1#危廢暫存庫分區圖

1#危廢暫存庫危廢標識	1#危廢暫存庫應急收集池與防滲

2#危廢暫存庫	2#危廢暫存庫分區圖

2#危廢暫存庫危廢標識	2#危廢暫存庫應急收集池與防滲

圖4-11危廢暫存庫現場照片

5、其他治理/處置設施

5.1風險防范措施

①初期雨水收集池：設置225m³1#初期雨水收集池，用于液態危廢處置車間、2#危廢庫房及道路的初期雨水收集；設置16m³2#初期雨水收集池，用于1#危廢庫房的初期雨水收集池；設置16m³3#初期雨水收集池，用于固體/半固體危廢車間的初期雨水收集池；進廠低標高區域利用原有容積為250m³的4#初期雨水池，用于收集危廢車輛經過路面的初期雨水。收集到初期雨水泵送至回轉窯處置，不外排。

②事故池：廠址內在液態危廢處置車間西側設有1座1200m³的事故池，當廢水處理站的某一環節發生故障時，未經處理的化驗室廢水、容器清洗水和車輛清洗水以及生活廢水可先在事故池內貯存，待故障排除后，將事故池廢液重新泵送至回轉窯進行處置。

③消防設施：該項目已配備閥門井、消防栓、便攜式滅火器。并在原料配料站北側建設1座350m³消防水池。

④環保管理：本項目已建設風險事故應急預案，并在各裝置設置警示標志和操作過程，制定了嚴格的管理培訓計劃。

⑤操作工人：本項目配備專職固廢管理人員并定期進行培訓，同時配備個人防護用品。

⑥裝置：本項目各裝置已設置警示標志和操作規程。

初期雨水池
	1#初期雨水收集池	2#初期雨水收集池

	3#初期雨水收集池	4#初期雨水收集池（原2#）
事故池
	事故池

消防設施
	消防栓	便攜式滅火器

	閥門井	消防廢水池
環保管理
	應急預案
操作工人
	培訓計劃		個人防護用品
裝置
	警示裝置		操作規程